氣密性檢測儀是一種新型的無損氣密性測試儀，密封性測試儀。能夠用于測試氣壓衰減檢漏、真空衰減檢漏、質(zhì)量流量測試，爆裂測試，以及其他氣密性檢漏，防水測試。例如閥門行業(yè)：閥門和管道不同它是允許有泄露，只要在合理的范圍內(nèi)即可。
　　目前主要應用：1、汽車配件氣密性檢測；2、閥門氣密性檢測；3、管道類產(chǎn)品檢測

 
　　
　　傳統(tǒng)的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡時間來對應各級IP防水等級測試。觀測產(chǎn)品內(nèi)部有無進水作為其判定標準。
　　其缺點是：電子類的產(chǎn)品一旦進水之后可能會對對子原器件造成不可修復的傷害。所以說電子類產(chǎn)品不一定可以適用傳統(tǒng)方法。

　　氣密性檢漏的傳統(tǒng)檢測方式（間接泡水）：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡漏出。或者在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
　　此方法測試效率不高，人為因素對泄漏測試效果影響較大，沒有準確性可言，數(shù)據(jù)不能量化，不方便追蹤及原因判斷。對產(chǎn)品造成二次污染，需要干燥，擦拭。唯一的好處是可以找到泄漏點，此方法相當落后，在很多情況下極小的氣泡不容易被肉眼察覺 。微漏時有泄漏但不一定產(chǎn)生氣泡:

　　壓力直接泄漏檢測：氣密性檢漏儀的檢測系統(tǒng)，壓降法顧名思義，通過等量進氣、穩(wěn)壓、檢測、然后檢測氣體壓力、體積的變化由精密測試儀系統(tǒng)經(jīng)過一系列的采樣、計算、分析從而得出其泄漏速率、泄漏值等，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，做出判斷是否合格。

　　主要運用于小家電產(chǎn)品防水測試，醫(yī)療器械氣密性測試 ，不銹鋼容器泄漏測試。

　　此方法泄漏檢測原理：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力一定體積的氣體，靜止一段時間使其壓力穩(wěn)定，然后斷開部件的壓縮空氣供給（閥門關閉），經(jīng)過既定的測量時間過后測量壓力變化。如果存在泄漏，傳感壓力就會下降。

 

　　
　　差壓間接氣密性檢漏方式：主要用運于閥門管件密封性檢測，不銹鋼焊接產(chǎn)品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測試。
　　原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標準罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。檢漏儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量?；鶞饰锏拇嬖谑雇饨绛h(huán)境及工作本身差異時測試的影響降到了最小?？朔艘陨现T方式的不足，提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。
　　適用于要求不高的測試場合。如：IP防水測試，如戶外電器產(chǎn)品防水檢測，方法是腔體一側(cè)壓，另一側(cè)（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

 


　　
　　一、提高準確性
　　1、少去人為判斷因素
　　2、排除水的表面張力的影響– 水分子可能堵住泄漏
　　3、微小泄露也可以測出來

　　二、提高經(jīng)濟性
　　1、原先水法，一臺設備需要配一個工人，一次只能檢測一個閥門，現(xiàn)在一個工人可以管8頭的檢測設備，一次檢測8個閥門甚至更多閥門。
　　2、原先水法測試完后，需要用大量壓縮空氣來吹干閥門表面的水珠，需要消耗大量壓縮空氣。也耗費人力成本。